不銹鋼冷軋鋼帶冷軋過程中，凡是影響到軋鋼設(shè)備軋制壓力、原始輥縫、張力和油膜厚度等的因素都將對實(shí)際帶鋼厚度差產(chǎn)生影響，主要有以下4個方面：

　　1.溫度變化的影響。冶金備件溫度變化對軋鋼設(shè)備不銹鋼帶板帶材厚度波動的影響實(shí)質(zhì)就是溫度差對厚度波動的影響，溫度的波動主要是通過對金屬變形抗力和摩擦因數(shù)的影響而引起的厚度差。

　　2.張力變化的影響。張力是通過影響應(yīng)力狀態(tài)，以改變軋鋼設(shè)備金屬變形抗力，從而引起厚度發(fā)生變化。冶金備件張力的變化除對帶鋼頭尾部厚度有影響之外，也 會影響其他部分的厚度發(fā)生變化。當(dāng)張力過大時(shí)除會影響厚度，甚至?xí)箤挾劝l(fā)生改變，因此在熱連軋過程中一般采用微活套的恒定小張力軋制，而冷連軋由于是冷 態(tài)進(jìn)行軋制，材料加工硬化使得變形抗力很大。

　　僅通過調(diào)整軋鋼設(shè)備輥縫來改變軋制力，很難取得所需要的壓下率，因此需使用較大的機(jī)架間張力進(jìn)行軋制。大張力是冷軋生產(chǎn)最主要的特征。冶金備件張力的作用 包括：降低軋制力，減少軋制能耗;防止帶鋼跑偏;控制帶鋼板形和控制帶鋼厚度。產(chǎn)生冷軋不銹鋼帶鋼厚度差原因探析

　　3.速度變化的影響。速度主要是通過摩擦因數(shù)、變形抗力、軸承油膜厚度來改變軋制壓力和壓下量而起作用。

　　4.輥縫變化的影響。當(dāng)進(jìn)行不銹鋼帶鋼軋制時(shí)，因軋機(jī)部件的熱膨脹、輥縫的磨損和軋輥的偏心等都會使軋鋼設(shè)備輥縫發(fā)生變化，直接影響實(shí)際軋出厚度變化。冶金備件軋輥和軸承的偏心所導(dǎo)致的輥縫周期性變化，在高速軋制情況下，會引起高頻的周期性厚度波動。